Sazinies ar mums
Kontaktpersona: Mrs. Yao
Tālr .: (+ 86) 13771551070
Kontaktpersona: Mr.Zhou
Tālr .: (+ 86) 13812059096
Tālr .: + 86-510-83831286
Fakss: + 86-0510-83831286
E-pasts: sales@wxlongwei.com
Adrese: Yaksi industriālais parks, Luoshe pilsēta, Usi pilsēta, Jiangsu
CK20 tērauda precizitātes saķēra caurule

CK20 tērauda precizitātes saķēra caurule

CK20 precizitātes caurules priekšrocība: 1. Honing bezšuvju caurule Uzlabo virsmas raupjumu, un raupjums gandrīz var sasniegt Ra mazāku par 0,04. 2. Pareizo apaļumu, eliptisms var būt mazāks par 0,02 mm. 3. honed caurules uzlabo virsmas cietību, novērš stresa deformāciju, cietību ...

CK20 precizitātes caurules priekšrocība:
1. Honing bezšuvju caurule Uzlabo virsmas raupjumu, un raupjums gandrīz var sasniegt Ra mazāku par 0,04.
2. Pareizo apaļumu, eliptisms var būt mazāks par 0,02 mm.
3. honed caurules uzlabo virsmas cietību, novērš stresa deformāciju, cietību HV 4 ° vai augstāka
4. Pēc apstrādes atlikušā stresa slānis uzlabo noguruma izturību par 30%.
5. Uzlabojiet koordinācijas kvalitāti, samaziniet nolietojumu un palieliniet rezerves daļu kalpošanas laiku, bet tiek samazināta rezerves daļu apstrādes izmaksas.


Precīzijas taisnošanas caurule. Izmēri pielaide

图片 7.jpg


ok.jpg


Produkta process

图片 8.jpg


Kvalitatīva aukstuma caurules ražošanas metode ar aukstu velmējumu ietver šādas darbības:
(1). apkure: 27 simn cauruļu sagataves sildīšana līdz 1200 ~ 1290 ℃ apļveida krāsnī, apkures laiks ir 4 ~ 5 stundas, lai nodrošinātu vienotu cauruļu sagatavju sildīšanu.
(2). perforācija: siltuma cauruļu sagataves ar caurduršanas dzirnavas perforāciju, perforācija pēc kapilārās temperatūras kontroles veidošanās 1150-1230 ° C temperatūrā un perforētās ekscentriskuma kontroles un kontroles caurules sagatavju virsmas kvalitāte.

(3). atkausēšana ievada cauruļu sagataves nepārtrauktas atdalīšanas krāsnīs atkausēšanai un kontrolē atdalīšanas temperatūru ir 600 ~ 720 ° C, atdalīšanas laiks 70 ~ 70 min, atdalot cietību (HV) atkausēšanas sagataves 210-279 °.

(4). un uzsmidzināts boraks: boraks izsmidzināšanas ierīce slāpeklim un boraksam ar spirālveida sprauslas izpūšanas atveri, lai noņemtu oksīda ādu uz vates caurulīti un vates caurulē, kas piepildīta ar slāpekļa gāzi, tās galvenā funkcija ir noņemt matu galvas atlikumu skalu, tajā pašā laikā uz iekšējās Kapilāra virsma veido plēves slāni, novēršot papildu kapilāru oksidāciju.
(5). karstās velmēšanas: ieviešot atkausēšanas cauruļu malu karstu velmēšanu, karstās velmēšanas temperatūra ir 1260 ~ 1270 ℃, iegūt rites caurules.
(6). caurule: velmēšanas caurule ar auklu atbrīvošanu, līdz nākamajai darba procedūrai, noņemiet cauruļu procesu, kad velmēto cauruli samazinās ātrums starp 0 ~ 2%.
(7). atvieglojot stresu: ieviešot apkures krāsni un siltuma saglabāšanu apkures krāsnī, krāsnī pēc atdzesēšanas, sagatavojot rūdīšanu, mērķis ir nodrošināt tērauda cauruļu izturību, kad atdzesēšanas temperatūra ir pārāk augsta, var atjaunot celmu, var 't iegūt ietekmi celma sacietēšanas, atdegšanas temperatūra ir 550 ~ 650 ℃, var iegūt ietekmi celma sacietēšana, lai novērstu izturību aukstās velmēšanas tērauda caurules novirze, auksti velmētas tērauda cauruļu krāsns, lai saglabātu laiku 10 ~ 40 minūtes.
(8). termiskā apstrāde: atkausēšanas caurules kodināšana, noņemiet rūsu uz ādas virsmas, sālsskābes koncentrācija: 7 ~ 19%, mikrošēšanas laiks: 35 ~ 60 minūtes, atkal neitralizācijas trauka rullis, ruļļa skaits: 2 ~ 3 reizes un šķidrums PH: 9 ~ 10, tad cauri cauri dzidriem ūdens rezervuāriem, ruļļa skaits: 2 ~ 3 reizes.
(9). fosfāta apstrāde: uz cauruļu sagatavju virsmas, kas veido ķīmisko formu cinka fosfāta plēves pārklājumam, cinka fosfāta koncentrācija: 20 ~ 30%, fosfāta šķidruma temperatūra: 68 ~ 75 ℃, fosfatēšanas laiks: 10 līdz 20 minūtes, fosfatējošā šķidruma brīvā skābuma pakāpe : 4 ~ 7, kopējā skābuma fosfāta šķidrums: 45 ~ 75.
(10). pārziepošanas process: uz pārklātas metāla ziepju eļļošanas plēves pārklājuma, piemēram, veidošanās, pārziepjošanas temperatūra: 55 ~ 75 ℃, pārziepošanas laiks: 8 līdz 15 minūtes, pārziepjošanas šķidrums PH: 8 ~ 9.
(11). auksti velmēti: saglabāsies auksti velkamas caurules auksti velmēšanas apstrāde, aukstās velmēšanas process, veidņu aizbāžņa galva un caurules iekšējā platība: 3 ~ 5 mm, maksimālā stiepes spēka stieples vilkšanas iekārta: 350 ~ 450 t, pārziepjojuma caurules zīmējums pirms stāvēšanas laika: 72 ~ 96 stundas
(12). atkārtota aukstā stiepšana: pēc aukstās stiepšanas divreiz auksti velmētas aukstās velmēšanas procesa, aukstās velmēšanas procesa, veidņu aizbāžņa galvas un caurules iekšējās spraugas: 2 ~ 4 mm, maksimālā stiepšanas spēka stienīša mašīna: 400 ~ 500 t, pēc aukstās stiepšanas pirms aukstās caurulītes ar stāvēšanas laiku: 12 ~ 24 stundas.
(13). termiskā apstrāde: izmantošana pēc karstās apstrādes procesa dzēšanas un atlaidināšanas, temperatūras dzēšana ir 800 ~ 850 ℃, dzesēšanas šķidrums ir ūdens, temperatūra 550-550 ℃, samazinot atlikušo stresu aukstās caurulītēs.
(14). hinēšana: izvēlieties ciparu griešanas mašīna, rotējošais rullītis, griešanas kustības galvas apstrādes forma, lai sasniegtu cilindriskumu: 0.01 ~ 0.02 mm, izmēru novirze: 0.01 ~ 0.02 mm, raupjums: Ra0.25 ~ 0.35 augstas precizitātes standarti.
(15). karstās iztaisnošanas apstrāde: siltuma saglabāšana zemas temperatūras rūdīšanas krāsnī no 45 līdz 60 minūtēm, un pēc tam līdz karstā iztaisnošanas apstrādei, karstās iztaisnošanas temperatūra 550 ~ 650 ℃, izturības stiprība (MPa): 898, stiepes izturība (MPa): 912, cietība (HV): 250, sienas biezuma pielaide: 8%, ārējais diametrs no apaļuma: 0,3%, sienas biezuma mainīgums: 6%, taisnums, aukstā griešanas precizitātes caurule 0.30 mm / m.


Izmeklēšana