Auksti stieptu tērauda cauruļu defekti un analīze
Aug 12, 2019
Dažreiz tērauda cauruļu aukstās vilkšanas procesā parādās daži defekti. Bojājumi tiek apkopoti šādi: locīšana, plaisa (plaisa, matu līnija), bedre, lielizmērs, nevienmērīgs sienas biezums, elipse, skrīveris (skrāpējums), ļodzīties, gareniska plaisāšana, gareniska ieliekta kroka, šķēru veidošanās, iekļaušana, poga zīme (caurums), ortodontija, iekšējās un ārējās krokas utt.
Defekta pamatīpašības, tā cēlonis, kā arī novēršanas un novēršanas metodes ir šādas:
Nē. | Defekta nosaukums | Iezīme | Cēlonis | Profilakses un likvidēšanas metodes |
1 | Izlīdzināšana | Nepārtraukts vai periodisks sānu plīsums tērauda caurules virsmā | Pārmērīgs kodināšanas laiks izraisa nepamatotu ūdeņraža iesaldēšanas termisko apstrādi, un apstrādes stress nav pilnībā novērsts. Pārmērīga deformācija Zīmēšanas ātrums ir pārāk ātrs un tiek atbrīvots termiskais spriegums. Biezās sienas caurules deformācija ir nekonsekventa gan iekšpusē, gan ārpusē, radot papildu stresu. | Pareizi ieviesiet procesa sistēmu, sakārtojiet deformāciju saskaņā ar ekspluatācijas noteikumiem un pievērsiet īpašu uzmanību biezu sienu caurulei. Īpašu uzmanību pievērsiet vienveidīgam sniegumam iekšpusē un ārpusē un kontrolējiet aizmugurējās sienas nevienmērīgumu. |
Nē. | Defekta nosaukums | Iezīme | Cēlonis | Profilakses un likvidēšanas metodes |
2 | Ieraudzīja | Tērauda caurules virsma ir taisna un saskrāpēta | Iegrimes virsma nav gluda, ir sastiprināta tērauda āmura galvas plaisa vai pārejas punkts. Nodiluma rīks atrodas zem marinēšanas vai tērauda caurules virsmai ir atlikušā oksīda skala. Karsti velmētās caurules kvalitāte ir pārāk augsta. Nepietiek ar pelējuma cietības novēršanu, vai arī nodilums ir pārāk liels Termiskā apstrāde nav silta vai nevienmērīga | Uzlabojiet veidnes kvalitāti, jāattīra dzelzs oksīda skala, pārklājums ir vienmērīgs un jāpārbauda āmura galvas pārejas zonas kvalitāte, kā arī jāpārbauda tērauda caurules un tērauda caurules virsma. |
3 | Trīce | Nelīdzeni apļveida viļņi vai ripples visā garumā | Nevienmērīga veiktspēja pēc termiskās apstrādes Skalošana pēc kodināšanas nav tīra, slikta eļļošana, nervozēšana zīmēšanas laikā Galvas stienis ir pārāk plāns, un elastīgā deformācija zīmēšanas laikā rada berzi Pārāk ātrs palaišanas ātrums vai ķēdes vibrācija Ārējās veidnes forma nav pamatota, un ieejas konusa leņķis ir pārāk liels | Termiskā apstrāde saskaņā ar procedūru, tīrīšana ar skābi, laba fosfatēšanas eļļošana Piemērots vilkšanas ātrums Saprātīgs caurlaižu skaits Stieņa serdeņa izmērs atbilst uzvilktajam tēraudam |
Nē. | Defekta nosaukums | Iezīme | Cēlonis | Profilakses un likvidēšanas metodes |
4 | Ieliekta kroka | Tērauda caurules garenvirzienā caurules sienas biezums tiek novietots uz iekšu | Kad plānsienu caurule ir tukša, samazinājums ir par lielu. | Saprātīgs samazināta diametra sadalījums |
5 | Krekinga | Gareniskā sadalīšana (pilna garuma un vietējā) caur sienu | Tērauda caurules āmura galvas pāreja ir pārāk steidzama | Āmura galvai jābūt maigai, bez grumbām |
Nē. | Defekta nosaukums | Iezīme | Cēlonis | Profilakses un likvidēšanas metodes |
6 | Nūdeles | Virsmas formas smalkas bedres | Skābes kodināšana | Garantējiet kodināšanas kvalitāti |
7 | Ieraudzīja | Iekšējā un ārējā virsma ir gareniski taisni, galvenokārt rievoti | Skala ir bieza, un iztaisnošanas daudzumu iespiež tērauda tērauda caurules virsmā, lai būtu eļļas traipi. Sildot, virsma tiek sadedzināta. | Atlaidināšanas temperatūra un kontrolējamais laiks |
