Kā nodrošināt virzuļa stieņa izturību pret koroziju

Mūsdienās ražošanas procesā virzuļa kātu efektīvi ražo velmējot, kas zināmā mērā var efektīvi uzlabot virzuļa stieņa virsmas izturību pret koroziju un var efektīvi aizkavēt noguruma plaisu veidošanos, tāpēc virzuļa stienis ir velmējot, velmēšanas spiediens parāda, ka auksti rūdīta slāņa veidošanās zināmā mērā var efektīvi samazināt slīpēšanas kontaktvirsmas pielietojuma deformāciju, tādējādi uzlabojot virzuļa stieņa virsmas pretestību un berzi.

Pēc virzuļa stieņa velmēšanas procesa tiek samazināts iekšējās slīpmašīnas virsmas raupjums, kas zināmā mērā var efektīvi uzlabot atbilstības veiktspēju. Tajā pašā laikā tas var samazināt cilindra stieņa virzuļa gredzena darbības bojājumus vai blīvējuma berzi blīvēšanas laikā, kā arī efektīvi uzlabot kopējo cilindra kalpošanas laiku, jo virzuļa stienis tiek ražots velmējot, jo virsmas slānim ir virsmas atlikušais spiedes spriegums, kas palīdz noslēgt virsmas mikroplaisas un zināmā mērā paplašināt erozijas efektu, kas zināmā mērā var efektīvi uzlabot iekārtas virsmas spēju pretoties korozijai.

Virzuļa stienis tiek veidots velmējot, un izstrādājuma rites virsma tieši veido auksti cietējošu slāni, kas zināmā mērā var samazināt slīpēšanas saskares virsmas deformāciju, tādējādi uzlabojot cilindra stieņa virsmas nodilumizturību. Izmantojot virzuļa stieni, tas var arī efektīvi novērst apdegumus, ko tieši izraisa slīpēšana, un, lai pēc velmēšanas samazinātu virsmas raupjumu, šis produkts var efektīvi uzlabot atbilstības veiktspēju un samazināt cilindru un berzi pret blīvējumu. gredzens, kad stieņa virzulis darbojas, ir bojāts.

Lai varētu labāk izmantot virzuļa kātu, jāizmanto uzstādīšanas uzmava. Arī salonā esošie netīrumi ir jātīra un jātīra, tāpēc faktiskā uzstādīšana būs efektīvāka un vienkāršāka. Tajā pašā laikā ir jānodrošina, lai blīvējuma materiāls un smērviela saskartos viens ar otru. Laba šķīdība, pretējā gadījumā tas vairāk ietekmēs darbību, šie jautājumi ir lietotājiem jāsaprot.