1. Uzlabojiet sagataves sildīšanas kvalitāti (1) Sildiet stingri saskaņā ar procesa prasībām un izmantojiet augšējās temperatūras sildīšanu, lai izvairītos no zemas temperatūras sildīšanas. Piemēram, oglekļa tērauda (1-45.) sagatavju sildīšanas temperatūra ir paaugstināta par 20-30 grādiem, salīdzinot ar sākotnējo procesu, un efekts ir labāks. Saskaņā ar statistiku nākamo piecu mēnešu laikā plaisas samazinājās par gandrīz 40%. (2) Krāsnīm ar slīpu dibenu materiāli ir bieži jāpārvieto, lai nodrošinātu, ka sagataves tiek vienmērīgi uzkarsētas un novērstu iņ un jaņ virsmu parādīšanos. Tajā pašā laikā pēc padeves pabeigšanas aizveriet krāsns durvis, lai samazinātu siltuma zudumus. (3) Stingri kontrolējiet ripošanas ritmu, lai nodrošinātu, ka sagatave tiek rūpīgi uzkarsēta un neveidojas melna serde. Izvairieties no melnās spirāles perforācijas parādības. (4) Izmantojiet augstas kvalitātes smago eļļu, lai nodrošinātu sagataves sildīšanas kvalitāti.
2. Uzlabojiet kapilāru sieniņu biezuma precizitāti. (1) Pareizi noregulējiet caurduršanas un cauruļu velmēšanas procesa parametrus, uzlabojiet instrumentu un veidņu, piemēram, veltņu, precizitāti un ļaujiet sagatavei un neapstrādātai caurulei vienmērīgi deformēties caurduršanas un cauruļu velmēšanas procesā. . (2) Precīzi noregulējiet centrēšanas pozīciju un uzstādiet atbalsta veltņa ierīci tā, lai augšdaļu varētu izlīdzināt ar sagataves centru, lai izvairītos no ekscentriskas perforācijas. (3) Uzstādiet un noregulējiet turēšanas veltni un cieši turiet ežektora tapu, lai novērstu ežektora tapa nogrimšanu. (4) Pielāgojiet aprīkojumu, lai iekārta būtu labā stāvoklī un nodrošinātu kapilāru sieniņu biezuma precizitāti. (5) Stiprināt pārvaldību, bieži mērīt kapilāru sieniņu biezumu un savlaicīgi veikt korekcijas, ja tiek konstatētas problēmas.
3. Izvairieties no straujas kapilārās caurules dzesēšanas ar ūdeni un kontrolējiet aukstā tērauda velmēšanu, lai saskaņotu ražošanas ritmu tā, lai atkritumu caurule īsu brīdi paliktu uz galda pirms velmēšanas. Nodrošiniet, lai tērauda caurules galīgā velmēšanas temperatūra nebūtu zemāka par 850 grādiem, nodrošiniet vienmērīgu tērauda caurules iekšējo struktūru, samaziniet atlikušo spriegumu, mērenu dzesēšanas ūdens spiedienu, novēršiet ūdens noplūdi un izvairieties no tērauda caurules vietējās ātras ūdens dzesēšanas, izraisot lokālu aukstuma trauslumu.
4. Novērst kapilāru taisnumu un locīšanu, lai uzlabotu instrumentu un veidņu kvalitāti. Bieži pārbaudiet instrumentus un veidnes. Ja atklājat, ka instrumenti un veidnes ir nolietotas vai neatbilst prasībām, savlaicīgi nomainiet tos. Bieži pārbaudiet kapilārās caurules virsmas kvalitāti, atrodiet problēmas un savlaicīgi tās atrisiniet.
5. Uzlabot kapilāru slīpēšanas kvalitāti. Virsmas defekti, piemēram, velmētas krokas un kapilāro cauruļu ārējās krokas, ir tīri jānoslīpē. Slīpēšanas platumam jābūt 8 reizes lielākam par slīpēšanas dziļumu. Pēc slīpēšanas ar slīpripu tas jāēvelē ar nazi. Lai uzlabotu slīpēšanas kvalitāti.
6. Atlaidināšana pēc kapilārās slīpēšanas (1) Tādu faktoru dēļ kā sagataves slikta sildīšanas kvalitāte vai zema galīgā velmēšanas temperatūra tērauda caurulei ir tādi defekti kā atlikušais spriegums. Pēc kapilārās atkausēšanas tiek novērsts tērauda caurules atlikušais spriegums, tiek uzlabota iekšējā struktūra un uzlabota plastiskums. , lai atvieglotu aukstās rasēšanas apstrādi un deformāciju. (2) Pēc tērauda caurules slīpēšanas slīpēšanas zonā notiek darba sacietēšana, koncentrējas spriegums, palielinās slīpēšanas virsmas cietība, samazinās plastiskums un palielinās deformācijas pretestība. Pēc kapilāra slīpēšanas un atkvēlināšanas var novērst slīpēšanas radīto darba sacietēšanu un stresa koncentrāciju. Slīpēšanas daļa var iegūt tikpat labu plastiskumu kā citas detaļas, kas atvieglo apstrādes deformāciju. (3) Atlaidināšanai pēc kapilārās slīpēšanas jāatbilst atlaidināšanas procesa prasībām, lai kapilārs vienmērīgi un caur serdi tiktu uzkarsēts, lai varētu pilnībā atjaunot bojātās daļas audu stāvokli. Novērst iekšējo stresu, samazināt cietību un uzlabot plastiskumu.
Lai iegūtu plašāku informāciju par auksti stieptām caurulēm, lūdzu, apmeklējiet šo vietni: https://www.skivingtubelw.com
