Strauji attīstoties vietējai siltummaiņa nozarei, auksti stieptu bezšuvju tērauda cauruļu štancēšanas tehnoloģija ir sasniegusi lielāku attīstību arī autobūves jomā. Auto detaļu štancēšanas ražošana ir pakļauta grumbu veidošanai un plaisāšanai. Saistītie cēloņi un kontroles pasākumi ir šādi:
1. Grumbu un kraušanas wrinkle ir viena no svarīgākajām un grūtākajām problēmām apzīmogošanas ražošanu. Grumbu defekti radīs daudz nevēlamu seku, un smagos gadījumos veidosies dubulti materiāli. Grumbas nopietni ietekmēs detaļu izskatu, īpaši pēc krāsošanas, smagas grumbas padarīs detaļas nespēj salabot un izraisīs detaļu norakstīšanu.
Iemesls: Lokšņu metāla štancēšanas procesā materiāla plūsma ir nelīdzsvarota, izraisot ekstrūzijas procesu, un to nevar absorbēt un likvidēt. Risinājums: Līdzsvarojiet lokšņu metāla plūsmas ātrumu. Šķīdums: (1) metināšana, lai palielinātu drawbead un palielinātu loksnes plūsmas pretestību; (2) Veiciet spēcīgu spiediena apstrādi uz grumbuļai, lai samazinātu virsmas spraugu; (3) Mainiet jūkšņas formu, piemēram, mainot apaļo ribu uz kvadrātu (4)Palieliniet iztukšošanas daļu izmēru un palieliniet tukšā turētāja efektu. Pagaidu pasākumi ražošanai: 1) palielināt preses presinga spēku; 2) polsterēta līmlente attiecīgajās vietās; (3) Noregulējiet svaru svaru, samaziniet vietējās bilances svara blīvi un palieliniet vietējās loksnes materiāla plūsmas pretestību.
2. Plaisāšana un līnijas (kakla) bojājumi Krekings parasti notiek jauna pelējuma vai lokšņu materiāla atkļūdošanas laikā. Auksti vilktā cauruļu plaisāšana tieši noved pie daļas lūžņiem. Bojājuma līnija ir tās daļas limita veiktspēja, kas saplaisās. Pēc pārklāšanas un cepšanas Materiāla izdalīšanās stress joprojām var izraisīt detaļu plaisāšanu. Tāpēc ir nepieciešams novērst gatavo detaļu bojājumus štancēšanas ražošanas procesā. Iemesls: Sakarā ar vienmērīgu lokšņu materiāla plūsmu, lokšņu materiāla stiepes deformācija štancēšanas procesā pārsniedz paša materiāla pagarinājuma prasību, izraisot štancēšanas plaisāšanu. Risinājums: Uzlabojiet lokšņu metāla plūsmas ātrumu. Šķīdums: (1) Metināšana samazina drawbeads un samazina lokšņu metāla padeves pretestību; (2) Uzlabo virsmas apdari; (3) Palielina pīrsinga nažus, lai palielinātu vietējo lokšņu materiālu plūsmu; 4) mainīt sieta formu (7. attēls); Samaziniet lapas malas izmēru.
Pagaidu ražošanas pasākumi: 1) uzklāt smēreļļu uz auksti izvilktās caurules saplaisājušā vai bojātās līnijas; 2) pienācīgi samazina tukšo turētāju spēku; (3) Noregulējiet svaru svaru un palieliniet vietējo svaru svaru blīvi
https://www.skivingtubelw.com
